金剛石刀具的磨損機理比擬復雜可以分為多種，有多種分類，可分為宏觀磨損和微觀磨損，前者以機械磨損為主，后者以熱化學磨損為主。常見的金剛石刀具磨破損形態(tài)為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂。在單晶金剛石刀具刃磨過程中，需求其磨損以刃磨出滿足請求的刀具，但若產(chǎn)生了不需求的磨損就可能損傷曾經(jīng)刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應力超越金剛石刀具的部分接受才能時發(fā)作的，普通是由金剛石晶體沿晶面的微觀解理破損形成的。在超精細加工中，金剛石刀具的切削刃鈍圓半徑比擬小，其自身又屬于硬脆資料，同時由于其各向異性且面易發(fā)作解理，隨著振動和砂輪砂粒對刀具刃口的沖擊作用，故常常會隨同產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象。

　　由于刀具的請求,或金剛石外形所決議,有時分需求將金剛石原石分割。金剛石具有平行完整解理,金剛石中的碳原子與碳原子之間是以較鼎力量的共價鍵分離在一同的。但是在金剛石構造中的某些特定方向,如平行八面面子方向施加一定的力后,金剛石十分容易決裂,主要是由于金剛石晶體中銜接此面的鍵相對較少。