作為一種超硬刀具材料現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于切削加工。

 應(yīng)用范圍擴展到：航空航天（復(fù)合材料是CFRP(碳纖維W強塑料)飛行器的翼梁，軸承、泵零件和套筒等）、汽車（鋁合金（活塞、輪轂、發(fā)動機裙部、銷孔和汽缸體等））、3C行業(yè)（鎂鋁合金已逐漸取代ABS、PC、氧化鋯等材料、手機外殼）等多個領(lǐng)域。

 PCD刀具效率高，質(zhì)量好，一致獲得好評，而要想加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品，加工參數(shù)也是一個重要指數(shù)。

 1、切削過快

 一味的追求加工速度，切削過快，會產(chǎn)生高溫，切削力增加，容易對刀尖產(chǎn)生磨損，反而欲速則不達(dá)。

2、進給量

 進給量過大，可能刀具無法承受，容易崩刃，表面粗糙；小進給量可以降低表面粗糙度，但進給量小到一定程度時，塑性變形程度增加，粗糙度反而會有所上升。

另外PCD刀具加工不同的材質(zhì)，加工參數(shù)也是不同的，力博刀具PCD刀具就拿最常見的鋁合金為例。

1、鋁合金（含硅量<3%）

銑削：

線速VC 200-2000（m/min）  每齒進給量fz 0.02-0.4（mm/t）

車削：

線速VC 200-3000（m/min）  每轉(zhuǎn)進給量f   0.05-0.2（mm/rev）

2、鋁合金（含硅量<12%）

 銑削：

線速VC 150-1000（m/min）  每齒進給量fz  0.02-0.4（mm/t）

車削：

線速VC 150-1000（m/min）  每轉(zhuǎn)進給量f   0.05-0.2（mm/rev）

3、鋁合金（含硅量<21%）

 銑削：

線速VC 100-800（m/min）  每齒進給量fz   0.02-0.4（mm/t）

車削：

線速VC 100-800（m/min）  每轉(zhuǎn)進給量f    0.05-0.2（mm/rev）

 以上就是力博刀具PCD刀具鋁合金加工的大致參數(shù)，PCD刀具按著加工參數(shù)來一般沒什么問題，當(dāng)然不同廠家的參數(shù)不同，具體的可以咨詢廠家。