我們經(jīng)常在銑削加工中會(huì)聽到這樣的一個(gè)詞：高光效果，高光效果也就是表面的光滑度，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，特別是對(duì)一些精密的零配件，表面光潔度要求是很高的。

 金剛石（pcd）刀具加工出來的高光效果技術(shù)稱為高光切削，那究竟高光切削是怎樣的一個(gè)概念呢？我們一起來看看，如下圖：這是鋁鎂合金筆記本外殼高光切削效果，光滑無毛刺。

 在普通刀具加工中，高光效果加工一般都是屬于最后工序，前面還要開粗，半精加工，最后才是表面光潔度加工，工序多樣，粗細(xì)刀結(jié)合，反復(fù)換刀，這樣就浪費(fèi)許多的時(shí)間，刀具也報(bào)廢的多，加工效率提不上來，加工成本確提高了。特別是加工一些比較軟的有色金屬時(shí)，高速切削溫度高，刃槽容易產(chǎn)生積屑瘤，刀具容易磨損，加工質(zhì)量也沒達(dá)到預(yù)期。

 是人造聚晶金剛石，硬度僅次于天然金剛石，PCD刀具的切削刃比較鋒利，對(duì)于有色金屬加工一次加工的效果可以達(dá)到非常好的光潔效果，加工效率大大提升，而且PCD刀具的壽命也是普通刀具的幾倍以上。