金剛石刀具的性能用于刀具材料的金剛石主要有三種形式 ：?jiǎn)尉Ы饎偸?、高溫高壓燒
結(jié)的聚晶金剛石(PCD) 和CVD金剛石(包括厚膜刀坯或薄膜涂層 )。
不同形的金剛石刀具具有不同的性能 ，而這些性能決定了其應(yīng)用范圍。
今天主要說(shuō)說(shuō)單晶金剛石銑刀性能特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。
單晶金剛石銑刀
1、單晶金剛石天然或人造單晶金剛石刀具具有極為鋒利的切削刃和低摩擦表面 ，使其可加工出良好 的表面光潔度 ，這是由其晶體結(jié)構(gòu)決定的(它是純金剛石 )。
但是單晶金剛石的晶體結(jié)構(gòu)也決定了其抗斷裂性能較差。由于其晶格中不同結(jié)晶平面的耐磨性水平各不相同 ，因此其 刀具壽命也可能相差 很大。
2、單晶金剛石沿著某些解理面很容易發(fā)生斷裂 ，因此其相對(duì)于切削力的晶面取向?qū)τ谄淝邢餍阅苤陵P(guān)重要。
單晶金剛石的應(yīng)用領(lǐng)域
1、機(jī)械加工業(yè)
金剛石磨具是磨削硬質(zhì)合金的特效工具。刃磨硬質(zhì)合金車刀時(shí)，每磨除1g金屬需要消耗GC磨料4-15g,而金剛石僅消耗2-4mg。
2、電子電器工業(yè)
硬而脆的貴重半導(dǎo)體材料，如硅，鍺，砷化鎵等，欲制成小片狀的半導(dǎo)體器件，需要切割和研磨加工。最合適的方法使用金剛石切割鋸片加工。用金剛石研磨膏拋光半導(dǎo)體材料，不僅效率高，而且可以達(dá)到最高一級(jí)表面粗糙度Ra0.006um。
3、光學(xué)玻璃和寶石加工業(yè)
以前利用碳化硅加工光學(xué)玻璃，效率低，勞動(dòng)條件差。已經(jīng)全部采用金剛石磨具加工，包括下料、套料、切割、磨邊以及凸、凹曲面的精磨。
4、鉆探和開(kāi)采工業(yè)
在石油、煤炭、冶金、地質(zhì)勘探等鉆探和開(kāi)采方面，廣泛使用金剛石鉆頭。
5、建筑與建材工業(yè)
在大理石、花崗巖、人造鑄石、混凝土建筑材料的切割加工和磨削加工方面，廣泛使用金剛石工具。
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