隨著現(xiàn)代制造加工業(yè)的要求不斷提高，對(duì)于某些材料的高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本，成為了越來(lái)越多企業(yè)的考慮落實(shí)。而作為制造業(yè)中重要之一的加工工序自然是備受關(guān)注，而作為銑削的加工刀具質(zhì)量自然也是重要的參考。

  隨著刀具行業(yè)的發(fā)展，在眾多刀具中超硬刀具在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中自然也是占據(jù)著重要的地位。特別是隨著汽車(chē)、軌道客車(chē)、飛機(jī)、機(jī)床、船舶等制造業(yè)的飛速發(fā)展，新型復(fù)合材料不斷得到應(yīng)用更新，以及隨著現(xiàn)代加工業(yè)的高速、高效、高精密的加工特點(diǎn)，對(duì)于刀具的質(zhì)量、銑削質(zhì)量、抗沖擊性能、使用壽命等提出了更高的要求。

  但是同時(shí)也督促著超硬刀具行業(yè)的發(fā)展，金剛石（PCD）刀具、立方氮化硼（CBN）、陶瓷刀具等超硬刀具已經(jīng)開(kāi)始普遍使用。

  比如PCD金剛石銑刀加工高硅鋁合金材料的汽車(chē)油泵斷續(xù)平面銑削加工，加工的效果良好工件表面粗糙度可達(dá)到 Ra0.2 μm 以下，加工零件數(shù)量比普通刀具效率提高了30%左右。

   超硬刀具不僅比普通的刀具提高了效率，質(zhì)量，壽命也比普通刀具長(zhǎng)幾倍以上，未來(lái)的刀具發(fā)展趨勢(shì)，超硬刀具將是必不可少的一環(huán)，因?yàn)槌驳毒叻现圃鞓I(yè)的高速發(fā)展趨勢(shì)。