聚晶金剛石（PCD）的出現(xiàn)在許多方面替代了天然單晶金剛石，與昂貴的天然金剛石相比，人工合成價格便宜，并且產(chǎn)量高，性能也穩(wěn)定，所以應(yīng)用廣泛，推廣迅速。

 金剛石（PCD）種類繁多，其晶粒的粒度、濃度、粘結(jié)劑含量等都會影響到金剛石的硬度、耐磨性等性能。

 一般來說，細(xì)粒度（1-10 微米）PCD 復(fù)合片耐磨性能較差，但制作的刀具可實(shí)現(xiàn)相對低的工件表面粗糙度。

  而粗粒度的PCD復(fù)合片制作的刀具加工的工件表面粗糙度較大，但該種刀具的耐磨性能高，適合加工碳纖維復(fù)合陶瓷材料，例如陶瓷剎車片。

  具有良好的導(dǎo)電特性，可以采用線切割加工或電火花加工，因此，在復(fù)雜刀具制作方面是其他類型金剛石不可替代的，例如：孔加工的階梯鉸刀、階梯鉆等；因而在現(xiàn)代精密制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，可以非標(biāo)定制。

  PCD 刀具的適用范圍及對象。

  PCD刀具在現(xiàn)代切削加工領(lǐng)域占有重要的地位。與具相比，切削速度提高了一個數(shù)量級，使用壽命提高了幾十倍?？捎糜诖旨庸?、半精加工以及精加工全覆蓋。

  在實(shí)際生產(chǎn)PCD刀具加工中，PCD刀具損壞多以磨損、崩刃形式出現(xiàn)，導(dǎo)致刀具無法繼續(xù)使用。為減少刀具破損的幾率，在使用 PCD 刀具加工不同材料時，合理地選擇加工參數(shù)尤為重要，如下圖參考。