刀具斷屑槽的作用
當銑刀、刀片、車刀對某一工件連續(xù)切削加工時，如果不采取斷屑措施，切削的產(chǎn)品碎屑不會自然折斷，一直纏繞在工件以及刀具上。
這樣的話產(chǎn)品表面質量既得不到保證，刀具也容易磨損，影響壽命，影響加工效率，切出來的產(chǎn)品絲還容易發(fā)生安全事故。
因此在車刀、銑刀、鉸刀等等各種刀具的刃口后面位置，設計有一定角度的3D形狀的溝槽，當機床在高速加工時，屑料會順著斷屑槽的方向排出，斷屑槽后面的角度會越來越大，當屑料承受不住斷屑槽的角度后，就會被折斷，屑料就不會堆積或者纏繞工件，這樣既加工出合格漂亮的零件，又保證人員設備的安全。
因此在上合理加個切削槽，不但保證產(chǎn)品質量，加工效率，刀具的壽命，還提高操作員的安全，一舉多得。
力博刀具采用自主研發(fā)的普希德五軸激光設備，加工各種金剛石材料的PCD斷屑槽， 通過微雕蝕刻工藝，通過激光或者電離子束，瞬間高溫汽化去材料，高清鏡頭實時檢測。
不限圖形，電腦控制圖形軌跡，采用激光加工不但效率快無需開模制版，而且質量好。
加工過程無需耗材，是目前比較理想的加工pcd斷屑槽的方法，歡迎咨詢。
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